廊坊恒泰源過濾器材有限公司生產(chǎn)氣液濾芯、油氣濾芯、氣霧分離濾芯的主要作用是：固定在除塵器內(nèi)部，阻留被風(fēng)機(jī)吸入的空氣中含有的粉塵，從而起到對粉塵氣體的凈化作用。所以濾芯直接接觸粉塵氣體，關(guān)乎凈化效果。因此，除塵器濾芯需要根據(jù)粉塵的特性選擇合適的濾芯材料。依據(jù)具體工藝要求，需要耐高溫，耐腐蝕，耐磨損，耐濕，防靜電，防火等各不相同。氣霧分離濾芯：防靜電，即抗靜電鋁膜處理，是在濾材表面覆蓋一層極薄導(dǎo)電透氣的金屬鋁涂層, 避免靜電跳火，適用于防爆工況除塵。

油霧空氣濾芯性能特點(diǎn)：

1、選用美國、日本等國的合成高強(qiáng)度聚酯長纖維非織造布材料，其纖維呈光滑的管狀，纖維相互交叉，開孔更小，分布更均勻，具有良好的過濾性能。

2、聚酯長纖維濾料的應(yīng)用，使濾筒具有較好的耐酸堿性能，過濾效率更高，運(yùn)行阻力小，與傳統(tǒng)的濾材相比，其具有不可比擬的耐磨性能和高強(qiáng)度、耐破度，脈沖反吹及其它方式更易清灰，而且可用水清洗，而不濾材，延長使用壽命。

3、堅(jiān)韌耐用的聚酯濾材與防腐鋼板網(wǎng)支撐結(jié)構(gòu)結(jié)合而成，新型敞開式折折設(shè)計(jì)增加了有效過濾面積且可以使氣流恒定無障礙地通過表面。

油氣濾芯是利用負(fù)壓作用，吸收焊接煙氣和焊接煙塵進(jìn)入焊煙凈化器設(shè)備內(nèi),大顆?；鸹ㄊ紫缺蛔杌鹁W(wǎng)阻留,微小粉塵顆粒經(jīng)過濾筒過濾，大顆粒粉塵會直接降至集灰抽屜,微粒粉塵會附著在濾筒的表面,潔凈空氣精濾芯過濾后會進(jìn)入潔凈室，隨后經(jīng)活性炭棉過濾排出。除塵焊煙凈化器的濾筒清洗步驟和方法如下：首先，擰開濾筒蓋的螺母，取下濾芯，垂直放置在可以收集粉塵的位置，用小棒輕敲濾筒內(nèi)側(cè)，使附著在濾筒外壁的粉塵掉落。在濾筒外側(cè)的褶皺中用小棒依次敲打，可達(dá)到處理粉塵的效果。有的單機(jī)焊煙凈化器的濾筒為可清洗式濾筒。取下濾筒，雙手提著濾筒密封的一端將其沉浸在清水中片刻，提出來并重復(fù)多次，可達(dá)到清洗濾筒上粉塵的目的。晾干后可重新使用。此外，也可用氣進(jìn)行反吹。脈沖型焊煙凈化器只需要打開脈沖清灰功能,機(jī)器就會實(shí)現(xiàn)自動反吹清灰，在脈沖清灰完畢后直接拉出積灰抽屜就可以了。

氣液濾芯時，應(yīng)注意幾點(diǎn)：應(yīng)選用國產(chǎn)或進(jìn)口濾材，其中有覆膜聚酯無紡布(可做防油、防靜電、阻燃處理)、聚酯長纖濾紙、玻璃纖維濾材等，并采用耐高溫除塵濾芯寬褶打折技術(shù)，間隙均勻；除塵濾芯兩端端蓋應(yīng)選用0.8mm以上厚的防銹鋼板沖壓而成(不易變形)，端蓋與濾料粘接處采用特殊聚氨酯發(fā)泡膠粘接(確保端蓋與濾料連接緊密無縫隙)；內(nèi)外支撐保護(hù)骨架均采用0.5mm以上高強(qiáng)度、防腐性能好的沖孔不銹鋼鋼板，支撐力度大除塵濾芯吹破吹爆吸癟；除塵濾芯與滑板連接處采用低硬度高強(qiáng)度發(fā)泡密封膠圈密封確保無灰塵滲漏，過濾精度可達(dá)到99.99％；內(nèi)外護(hù)網(wǎng)與內(nèi)部濾料運(yùn)用先進(jìn)的自動螺旋鑄膠機(jī)打膠固定技術(shù)(或緊固帶固定),確保除塵濾芯的處理風(fēng)量、過濾面積均勻便于電磁脈沖閥反吹清灰。

恒泰源除塵濾芯性能特點(diǎn)： 1、選用PTFE樹脂作原料，采用特殊工藝制成的具有立體網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的微孔膜，具有孔徑小，孔隙率高，表面光滑，防油性能好，磨擦系數(shù)極低，不粘性好，耐化學(xué)腐蝕，使用溫度高。 2、膜覆濾筒具有堅(jiān)固光滑的表面，表面過濾不被粉末顆粒撕拉、磨損刮傷的可能性，粉塵能有規(guī)律的滑落。

延長除塵濾筒使用壽命的注意事項(xiàng)：

⒈濾筒堵塞。當(dāng)濾筒堵塞時，阻力增加并且可以通過差壓計(jì)讀數(shù)的增加來表示，濾筒的堵塞是濾筒磨損，穿孔和脫落現(xiàn)象的主要原因。

⒉濾筒損壞。濾筒的形狀和濾筒的安裝方法確定了濾筒易于破裂的位置，并且可以相應(yīng)地進(jìn)行檢查和修理。

⒊濾筒老化。主要是由于以下原因，有進(jìn)行原因調(diào)查，采取措施并換濾筒。

4.換濾筒，先用壓縮空氣吹氣，然后檢查是否有孔。如果孔被 ，應(yīng)該換。如果濾芯有灰塵，請用水沖洗干凈，然后換。